1. Définition de la mesure sans contact
La mesure sans contact est une technique permettant de quantifier des données sans un contact physique direct avec l'objet mesuré. Elle utilise des capteurs, des technologies sans fil ou optiques pour obtenir des informations précises sans interférence directe.
Cette méthode offre plusieurs avantages, tels que la réduction des risques de contamination dans les environnements sensibles, une mesure rapide et pratique sans nécessiter de manipulation complexe, ainsi que la possibilité de mesurer des objets inaccessibles ou dangereux.
Dans des domaines tels que la santé, l'industrie manufacturière, l'automobile, les systèmes de sécurité, les technologies, et dans le secteur notamment de la Supply Chain, la mesure sans contact joue un rôle essentiel en optimisant les procédés et en garantissant une collecte de données fiables et non intrusives.
2. Différentes technologies de mesure sans contact
La mesure sans contact utilise différentes technologies d'instrument de mesure et différents capteurs de mesure pour répertorier des informations sur un objet sans avoir à le toucher physiquement.
Voici quelques-unes des principales méthodes utilisées :
Capteurs optiques
Les capteurs optiques sont couramment utilisés pour la mesure sans contact. Ils utilisent la lumière visible ou infrarouge pour détecter les variations dimensionnelles des objets. La triangulation laser (lumière laser, faisceau laser), la stéréophotogrammétrie et la tomographie optique cohérente font partie des techniques de la mesure optique les plus répandues.
Technologies sans fil
Les technologies sans fil comme la radiofréquence (RF) et le Bluetooth permettent de réaliser des mesures à distance. Ces dispositifs transmettent les données de mesure dimensionnelle sans nécessiter de contact direct avec l'objet, offrant ainsi une grande flexibilité d'utilisation.
Ultrasons et infrarouges
Ces systèmes de mesures basées sur les ultrasons et le rayonnement infrarouge mesurent les propriétés physiques des objets en évaluant les ondes sonores ou la chaleur émise. Ces méthodes de mesures sont couramment employées dans des applications industrielles pour des mesures d'épaisseur, de niveau, ou encore de température sans contact.
Cas particulier du rayonnement thermique : certaines technologies de mesure sans contact, comme les thermomètres infrarouges, utilisent le rayonnement thermique émis par les objets pour déterminer leur température sans contact direct. Ce rayonnement est capté par le capteur du thermomètre sans contact pour fournir une mesure précise de la température.
Imagerie et caméras
L'utilisation de caméras haute résolution et de techniques d'imagerie (on parle de mesure par imagerie) permet un traitement d' image et une capture d'images détaillées des objets, qui peuvent être traitées pour obtenir des informations de mesure sans contact.
3. Avantages de la mesure sans contact
Les différentes technologies de mesure sans contact offrent des avantages tels que la précision, la rapidité, la sécurité et la possibilité de mesure fiable des objets inaccessibles ou fragiles, ce qui les rend indispensables dans de nombreux domaines industriels, scientifiques et médicaux.
Précision et fiabilité accrues
Les mesures précises de la mesure sans contact éliminent les erreurs potentielles liées à la manipulation d'objets, offrant des résultats plus précis et cohérents, essentiels pour des applications critiques et exigeantes. Cette précision de mesure en fait l'une de ses valeurs ajoutées.
Réduction des risques de dommages
En évitant le contact direct avec les objets, la mesure sans contact préserve leur intégrité physique, réduisant ainsi les coûts liés aux dommages matériels.
Adaptabilité à diverses surfaces et formes
Les technologies sans contact s'adaptent facilement à différentes surfaces et formes complexes, rendant la mesure possible pour une grande variété d'objets sans limitation géométrique.
Gain de temps et d'efficacité
La mesure sans contact permet des acquisitions rapides, automatisées et simultanées, accélérant les processus de production, d'inspection et de contrôle qualité.
Sécurité et hygiène améliorées
Dans les environnements sensibles, comme en santé ou en agroalimentaire, la mesure sans contact réduit les risques de contamination et assure des conditions sanitaires optimales.
Mesures réalisables à distance
Grâce aux technologies sans fil, la mesure sans contact peut être effectuée à distance, facilitant l'accès à des zones difficiles d'accès ou dangereuses pour les opérateurs
Avantages de la mesure sans contact pour les shootings produits
Réduction du temps de shooting et des coûts associés
Précision accrue et fiabilité des mesures
Minimisation des risques de dommages sur les produits
À retenir :
La mesure sans contact offre de nombreux avantages grâce à l'utilisation de capteurs et d'appareils de mesure sophistiqués. Elle permet de mesurer avec une grande précision des objets dans une large plage de mesures, tout en offrant une mesure tridimensionnelle déclinée en différentes versions. Les capteurs et sondes sans contact détectent les dimensions et caractéristiques des objets de manière non intrusive, assurant la précision des mesures sans risque de dommages matériels. Cet outil de mesure, de très bonne qualité, est particulièrement bénéfique dans les environnements sensibles ou pour des objets fragiles, car il évite tout contact direct, garantissant ainsi l'intégrité et la sécurité des éléments mesurés.
4. Applications de la mesure sans contact
Contrôle qualité et inspection industrielle
La mesure sans contact est largement utilisée pour inspecter les pièces manufacturées, détecter les défauts et garantir leur conformité aux spécifications. Elle améliore l'efficacité des processus de contrôle qualité.
Industrie automobile
Dans l'automobile, la mesure sans contact est appliquée pour contrôler la géométrie des pièces, assurer la haute précision des assemblages et optimiser les processus de fabrication.
Cartographie 3D et modélisation
Elle est employée pour créer des modèles 3D précis de surfaces, de bâtiments, ou de sites archéologiques, facilitant la cartographie et l'analyse de données géospatiales.
Médecine et soins de santé
La mesure sans contact est utilisée en médecine pour surveiller les signes vitaux, effectuer des diagnostics non invasifs sans sonde, et créer des prothèses et dispositifs médicaux sur mesure.
Secteur aérospatial
Dans l'aérospatiale, la mesure sans contact permet de vérifier l'aérodynamisme des structures, d'effectuer des essais non destructifs et d'inspecter les surfaces d'aéronefs.
Applications dans l'art et la culture
Elle est utilisée pour numériser des œuvres d'art, des artefacts historiques et des sculptures, préservant ainsi le patrimoine culturel et permettant des études détaillées pour la restauration.
Applications de la mesure sans contact dans l'internalisation des shootings produits
Optimisation des processus de production grâce aux mesures rapides
Amélioration de la qualité visuelle des produits pour le e-commerce
Intégration des données de mesure dans votre logiciel photo automatisé
5. Utilisateurs de la mesure sans contact
Quels sont les secteurs concernés ?
La MSC bénéficie aux secteurs ayant besoin d’un système de mesure rapide. Ce système sera notamment utile aux secteurs :
- De la logistique ;
- Du support technique ;
- Des transports ;
- Des machines et équipements ;
- De l’automobile ;
- Du textile/habillement/chaussure ;
- De la métallurgie/du travail du métal ;
- De la grande distribution.
Quel(le)s sont les fonctions/métiers concernés par la mesure sans contact ?
La MSC bénéficie aux métiers issus des secteurs d’activité cités plus haut. Plus généralement, tous les métiers liés à la chaîne logistique sont concernés. Quelques exemples de postes auxquels la mesure sans contact peut bénéficier :
- Acheteur transports ;
- Agent de quai ;
- Assistant gestionnaire import//export
- Assistant/technicien logistique ;
- Chef de projet ingénierie et déploiement ;
- Chef de projet méthodes organisation ;
- Chef de projet SI Supply Chain ;
- Contract Manager ;
- Coordinateur logistique ;
- Directeur d’activité division ;
- Directeur de région ;
- Directeur des opérations Supply Chain ;
- Directeur Logistique ;
- Directeur plateforme logistique ;
- Directeur service client ;
- Directeur Supply Chain ;
- Directeur transport ;
- Ingénieur méthodes logistiques ;
- Magasinier-cariste ;
- Manutentionnaire ;
- Préparateur de commandes ;
- Responsable service administration des ventes ;
- Responsable ADV ;
- Responsable approvisionnements ;
- Responsable d’agence ;
- Responsable de site ;
- Responsable des achats ;
- Responsable exploitation ;
- Responsable exploitation transport ;
- Responsable logistique ;
- Responsable logistique import/export ;
- Responsable méthodes ;
- Responsable planification ;
- Responsable prévision des ventes ;
- Responsable S&OP ;
- Responsable Supply Chain ;
- Responsable transport
6. Qu'est-ce-que la photogrammétrie ?
La photogrammétrie est une technique de mesure et de cartographie qui utilise des photographies pour déterminer la taille, la forme et la position des objets dans l'espace en trois dimensions (3D). Elle repose sur le principe de triangulation : en prenant des images d'un même objet sous différents angles, il est possible de calculer la distance entre l'appareil photo et chaque point de l'objet en utilisant les informations de parallaxe.
La photogrammétrie est utilisée dans divers domaines tels que la cartographie, l'arpentage, l'archéologie, l'ingénierie, l'industrie cinématographique et le développement de jeux vidéo. Avec l'avènement des technologies numériques et des logiciels spécialisés, la photogrammétrie s'est développée et est devenue une méthode de plus en plus accessible et précise pour créer des modèles 3D à partir d'images prises par des drones, des appareils photo numériques ou des caméras spécialisées.
7. Quels sont les différents types de mesures sans contact ?
Les différents types de mesures sans contact comprennent les mesures dimensionnelles, la mesure optique, la mesure de diamètres, la mesure de rugosité, la mesure d' épaisseur, la mesure de contour, et les mesures tridimensionnelles.
Ces types de mesures sont réalisés à l'aide d'instruments de mesure spécifiques qui utilisent des technologies telles que la triangulation laser, la stéréophotogrammétrie, la tomographie optique cohérente, la diffusion de la lumière laser, et bien d'autres.
Ces approches permettent de capturer des données précises et fiables sans contact physique avec l'objet mesuré, offrant ainsi des avantages en termes de rapidité, de sécurité et de facilité d'utilisation dans diverses applications industrielles, scientifiques et médicales.
8. Quels sont les usages de la mesure sans contact dans le cadre de shooting produits internalisés en entreprise ?
La mesure sans contact permet de prévoir le colisage et l’emballage des produits vendus par une entreprise.
La gestion logistique s’en trouve simplifiée : les équipes sont ainsi capables de prévoir le taux d’occupation des magasins et d’en prédire l’organisation, grâce aux précisions de mesure.
Avec la technologie de la photogrammétrie, cela permet de connaître le conditionnement des pièces mesurées pour anticiper la livraison de vos produits, au bénéfice du service clientèle.
